除尘器作为现代社会除尘效率先进的除尘设备，多见于排放较重粉尘或烟尘污染较严重的企业或企业。袋式除尘器的工作效率与废气是否达标有关，是用户关系的问题。

当布袋除尘器开始工作时，它利用从集尘袋孔隙中伸出的纤维与尘粒之间的惯性冲击，成功捕集粉尘，并通过静电吸引和布朗扩散的物理作用有效捕集粉尘；当织物上形成一层灰尘时，灰尘通过灰尘层中的筛分作用被收集起来。在我国近代众多粉尘污染企业中，使用袋式除尘器是一种常见的除尘设备，也是评价率较高的设备。袋式过滤器在捕获粒径为一微米的细小灰尘颗粒方面特别有效。袋式除尘器除收集效率高外，除尘效果也很好。

袋式除尘器的除尘效率和滤料的种类与附着在集尘袋上的粉尘状况呈正相关。一般来说，新型滤袋的除尘效率不是很理想，但每立方米有两到三克时，其除尘效率就会提高很多，基本达到90%以上；当达到每立方米150克时，除尘效率可达99%以上。

经过一段时间的除尘过程，袋式除尘器设备会在集尘袋上留下一些灰尘。经过一段时间的定期过滤除尘后，残留的粉尘会逐渐趋于稳定。此时，袋式除尘器的除尘效果会长期保持在99%以上。如果使用得当，它甚至可以将车间的粉尘或烟气100%给与，为工厂或企业的车间达到理想的除尘效果。环境有了很大的改善。

如何选择袋式除尘器，袋式除尘器的型号，在选择袋式除尘器时，首先要考虑以下几个因素：

(1)处理风量。袋式除尘器的处理风量必须满足系统设计风量的要求，还要考虑管道的漏风系数。当系统风量有波动时，应根据较高的风量选择袋式除尘器。对于高温烟气，应根据工况下的烟气温度和风量来选择袋式除尘器。

(2) 使用温度。袋式除尘器的工作温度应根据长期使用温度来考虑。为防止结露，袋式除尘器的烟气温度一般应保持高于露点15-20℃。净化温度接近露点的高温气体时，应采用间接加热或混合高温气体等方法，降低气体的相对湿度。

对于高温粉尘源，必须将含尘气体冷却至滤料能够承受的温度。高温烟气中往往含有大量的水分子和SOx。鉴于SOx的酸露点较高，此时在确定袋式除尘器的工作温度时应特别注意。

(3)气体的成分。在考虑被处理气体中含有的易燃、腐蚀性和有毒气体时，必须掌握气体的化学成分。一般可根据处理空气选用袋式除尘器。

对于可燃气体，如CO，与氧气共存时，可能形成爆炸性混合物。如果不在爆炸极限内，可直接使用袋式过滤器，但应采用高气密性结构，采取防爆措施，并选择阻力低的过滤材料。如果达到爆炸极限，进入除尘器前应安装辅助燃烧器。气体完全燃烧冷却后，即可进入袋式除尘器。

对于腐蚀性气体，如氧化硫、氯气和氯化氢、氟和氟化氢、磷酸气体等，应根据腐蚀性气体的种类选择过滤材料、外壳材料和防腐方法。

(4)烟气中的粉尘浓度。烟气入口粉尘的质量浓度对袋式除尘器的压力损失、清灰周期、滤料和箱体的磨损、排灰装置的容量等都有较大的影响。如果浓度过大，应设置预除尘。

(5) 粉尘特性。粉尘特性主要包括粒径分布、颗粒形状、密度、附着力、吸湿性、带电性、燃烧爆炸性等。容重低的细粉尘、纤维状粉尘、吸湿性和附着力强的粉尘、易带电的粉尘往往难以清扫，导致袋式除尘器除尘效率降低，压力损失增大。对于含有此类粉尘的烟气净化，可考虑采用除尘效果好的外置式滤袋除尘器，并适当降低过滤风速。更重要的是，选择基于表面过滤的防粘、防潮、防静电过滤材料。对爆炸性烟尘的净化，应采取防爆、防火措施。

(6)设备阻力。某种类型的袋式过滤器具有一定的阻力范围。但可能需要根据风机容量等因素适当改变选择。此时应相应调整过滤器风速和清洗周期。

(7) 工作压力。一般情况下，要求袋式除尘器的耐压在5000Pa左右。以罗茨鼓风机为动力时，袋式过滤器外壳的耐压要求为15000～50000Pa。在少数场合（如高炉煤气净化），要求耐压超过100kPA。

(8) 工作环境。在室外安装袋式除尘器时，应考虑相应的电气系统，并采取防雨措施。当袋式除尘器安装在腐蚀性气体或粉尘环境中，或靠近海岸或船上时，应仔细选择过滤器的结构材料和防腐涂层。袋式过滤器用于寒冷地区。如果使用压缩空气清灰或使用气缸驱动的切换阀，必须防止压缩空气中的水分冻结，以免发生故障。同时，除尘器采取保温措施。